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ATEX
La directive 94/9/CE impose des prescriptions aux fabricants et aux utilisateurs d’équipements pour zones à risque d’explosion. Cette directive prévoit notamment : – l’agrément par un organisme notifié non seulement du produit (par examen CE de type), mais également l’agrément du système d’assurance qualité de production de son fabricant. – l’apposition du marquage «CE» sur les étiquettes des différents produits. Ce marquage signifie que le produit répond aux directives le concernant : directive ATEX, mais aussi le cas échéant directive Machines, directive Basse Tension, etc… – la distinction entre les atmosphères explosives dues à la présence de gaz, vapeurs ou brouillard (code : G = Gaz) et les atmosphères explosives dues à la présence de mélanges d’air avec des poussières (code : D = Dust). Les procédures de certification des appareils pour ces deux types d’atmosphères dangereuses seront différentes, et un marquage correspondant «G» ou «D» est apposé sur l’étiquette de l’appareil certifié. – l’introduction de règles de conception et de fabrication visant à maximiser la sécurité des appareils, pour qu’ils puissent fonctionner de façon sûre pendant leur durée de vie prévisible : – choix des composants, – ouverture par un outil spécial, – prévention contre la surcharge des appareils au moyen de limitateurs appropriés, – protection contre les charges électrostatiques, les courants électriques parasites et les fuites, – les échauffements inacceptables, etc… – la prise en compte des conditions de fonctionnement des appareils : humidité, vibrations, pollution, tensions parasites…
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Laboratoire d'étalonnage de température
La métrologie est devenue l’outil indispensable de la qualité. Elle intervient en permanence à tous les stades de fabrication, que ce soit en réception, contrôle en cours de réalisation ou essai final. Les différentes normes qualité imposent de raccorder les “moyens de contrôle de mesure et d’essais” aux chaînes nationales de métrologie et de conserver la traçabilité des mesures réalisés sur le produit. Notre laboratoires de métrologie répond à ces exigences.
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Introduction à la thermométrie
La thermométrie est aujourd’hui indispensable à l’ensemble des secteurs d’activités. Pour les mesures de température les plus courantes, une échelle de température facilement applicable a été mise au point, sous la dénomination « Echelle Internationale de Température » (I.T.S 90 – International Température Scale). Cette échelle couvre une plage de température allant de: – 259,34 °C à + 1064,43 °C. Sa définition est attribuée à un nombre de phénomènes de température à points fixes tels que: – le point triple, – le point d’ébullition, – le point de glace de certains matériaux. En pratique, l’ITS 90 peut être étroitement comparée à l’échelle de température thermodynamique fondamentale. Les unités de mesure de l’échelle sont exprimées en KELVIN, mais elles sont plus généralement exprimées en CELSIUS.
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Câbles d'extension et de compensation
Câbles de compensation – câbles d’extension Les câbles d’extension permettent de prolonger les circuits de thermocouple ils se présentent sous la forme de câble électrique dont les conducteurs sont réalisé dans les mêmes matériaux que ceux du thermocouple. Les câbles de compensation sont réalisés dans d’autres matériaux (moins onéreux) dont les caractéristiques thermoélectriques sont identiques jusqu’a 100°C Les câbles de compensation sont définis par la NORME CEI 584-3 qui détermine entre autre le code des couleurs des câbles ainsi que la polarité
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Connecteurs
Les connecteurs standards ou miniatures à contacts compensés et polarisés, sont disponibles pour les thermocouples K, T , J , E , N , R, B ou S. Ils sont aussi disponibles pour le branchement des sondes platine. Suivant l’application souhaitée, les connecteurs standards ou miniatures peuvent être fournis en versions mâle ou femelle 2, 3 ou 4 broches. Les connecteurs thermocouples sont fabriqués dans des alliages thermoélectriques, ce qui permet d’effectuer des branchements sans risques de nuisances pour l’uniformité du thermocouple. Le corps en matière plastique des connecteurs standards est conçu pour résister à des températures n’excédant pas 210 °C Les connecteurs standards sont identifiés par un code couleur
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Brides
Les sondes à résistance ainsi que les thermocouples peuvent être équipés, pour leurs fixations, de brides réalisées dans des matériaux et suivant des conceptions compatibles avec l’application demandée. Les principaux types de bride disponibles sont les suivants: Bride coulissante, à souder, à visser, pleine ou alésée. Elles peuvent être réalisées sur plan suivant les spécifications du client. La réalisation de ces brides peut être exécutée dans différents matériaux tels que des alliages de différentes natures, aciers pour basses températures, aciers au carbone, aciers inoxydables, aciers spéciaux, téflon, PVC, …
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Doigt de gant
Les puits thermométriques, appelés plus couramment « doigts de gant » sont réalisés dans les configurations à visser, à souder ou à bride. Ils peuvent être forés dans la masse ou mécano-soudés. La fonction principale du doigt de gant est de permettre le remplacement rapide de l’élément sensible sans avoir à interrompre le fonctionnement du process, surtout lorsque l’on est en présence de hautes pressions ou de températures élevées. En fonction des conditions d’utilisation et du positionnement à respecter, plusieurs possibilités d’exécution peuvent être envisagées: – Mécano-soudé à visser avec filetage intérieur et extérieur. – Foré dans la masse à souder avec filetage intérieur. – Mécano-soudé avec filetage extérieur. – Mécano-soudé avec raccord mâle / femelle.
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DAN-Vis
TETES DE RACCORDEMENT Type: DAN-Vis / DAN-Clip Matière: Alliage léger Revêtement: Epoxy Couleur: Bleu Ral 5015 Gris Ral 9006 Fermeture: Par vis ou Clip Entre axe: 33 mm Indice de protection: IP 65 (vis) / IP 54 clip Presse étoupe: 1 ou 2 M 20